簡要描述:噴霧造粒機CY-4000不銹鋼,集成噴霧干燥和制粒一體的實驗室設(shè)備,專為實驗室大顆粒粉末制粒需要而生產(chǎn)。 其應(yīng)用領(lǐng)域為制藥產(chǎn)品,食品和飼料,陶瓷產(chǎn)品,塑料,橡膠,聚合物,樹脂,生化產(chǎn)品,化學(xué)品,化肥, 香水,色素,染料,蔬菜,植物提取物,芳香物和糧食作物等,應(yīng)用范圍為噴霧干燥和微粉化、微化、合成和提取產(chǎn)品的恢復(fù)、懸浮液干燥、顆粒尺寸控制和結(jié)構(gòu)修正。
產(chǎn)品分類
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噴霧造粒機CY-4000不銹鋼主要參數(shù):
1、流化床噴霧造粒過程將混合、干燥和制粒 3 道工序集成在一臺設(shè)備中完成。
2、需要 50 克的樣品即可完成實驗。
3、占地面積?。簝H占地 0.5 平米,可直接放在實驗臺上。
4、工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。
5、適合于熱敏物料和顆粒易熔化樣品。
6、PLC 操作控制,整個工藝實驗狀態(tài)彩色 LCD 觸摸屏顯示。
7、關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,保證設(shè)備 不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
8、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)。
9、實時調(diào)控 PID 恒溫控制技術(shù)。
10、流化床控制參數(shù)。
噴霧造粒機CY-4000不銹鋼技術(shù)參數(shù):
流化空氣進氣速度:150 立方/小時流化空氣進風(fēng)溫度:40 ℃ ~150℃ 蠕動泵的流量:可調(diào)節(jié),100-500ml/h 噴霧霧化的空氣壓力:0.15-4BAR
噴霧樣品的量: 50~400 克/次技術(shù)指標
膨脹室體積:10 升風(fēng)機功率 1.5KW, 加熱功率 3KW
膨脹室材料:高硼硅玻璃以及不銹鋼進氣速度可達:150M/H
壓縮空氣壓力:0.15Mpa~0.6Mpa,壓縮空氣耗量: ≤4M3/H 物料處理量:50~400 克/次
彩色 LCD 觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/物料溫度/風(fēng)機頻率進風(fēng)溫度:40 ℃ ~150℃
電壓:220V/50Hz,5KW
尺寸:800×600×1000 mm
重量:80 Kg
1、 檢查儀器有無破損,如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時聯(lián)系。
2、 打開儀器電源開關(guān),打開吸氣機開關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動。推薦 吸氣機100%工作。 注意事項:為了確保產(chǎn)品的純凈,在開機前請檢查儀器各個部件的內(nèi)壁是否清潔;認真檢查儀器各處連接是否到位,以免在實驗過程中出現(xiàn)脫落,使儀器破損或影響實驗結(jié)果。
3、設(shè)定好進口溫度,打開加熱開關(guān)。對于水溶液樣品,進口溫度設(shè)定 為100至220℃;一般設(shè)定為150℃。
4、進口溫度達到后,打開空氣壓縮機,調(diào)節(jié)流量計上的針形閥,一般 調(diào)至4cm高(約600L/H)
5、 準備好蒸餾水,打開蠕動泵開關(guān)。 a) 將輸樣管壓上蠕動泵,開始優(yōu)化條件。蠕動泵一般設(shè)定為30%。 b) 如果出口溫度太高:可以減低入口設(shè)定溫度;或者提高蠕動泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能干燥(有粘壁):可以提高進口溫度;或減低蠕 動泵轉(zhuǎn)速。 注:出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實際溫度。
6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴,可以打開噴嘴清堵開關(guān),設(shè)定清堵頻 率。 注意事項:如果蠕動泵正常工作,自動/手動清堵后仍不能進樣,則有可能使樣品進口處堵塞,需要對進樣裝置進行清洗,初次使用者應(yīng)]及時與儀器管理人員聯(lián)系,請勿擅自拆洗,以免對進樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。
7、條件準備好后,就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。(可以手動 切換或通過樣品切換閥)
8、 樣品噴霧結(jié)束后,再切換到蒸餾水,清洗管路及噴嘴。 注意事項:此步驟要嚴格執(zhí)行,確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。
9、關(guān)機時,先關(guān)閉進口溫度加熱開關(guān),保持吸氣機工作;等到出口溫 度降到70℃以下,方可關(guān)閉吸氣機。
10、Z后取出產(chǎn)品。
11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì),所以清洗過程要小心,切勿發(fā)生碰撞。
12、實驗結(jié)束后,做好使用記錄,并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。
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